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國內不銹鋼管廠熱軋無縫鋼管訂單是如何批量交貨
發布者:不銹鋼管廠(www.bxoqmq.live) 發布時間:2019/4/18 閱讀:385

 不銹鋼管訂單組批是熱軋批量計劃的重要組成部分,是熱軋批量調度的先行環節,其結果的好壞將直接影響到鋼鐵企業生產管理的全局優化效果。針對不銹鋼管熱軋訂單組批問題,過去由于市場需求和工藝水平的限制,不銹鋼管廠多采用單品種、大批量、面向庫存的生產方式,因此已有研究大多只關注訂單中與生產工藝因素相關的屬性,如原料坯規格、成品管規格、工藝規程等。而隨著鋼材市場愈發呈現出多品種、小批量的需求態勢,對不銹鋼管廠的熱軋批量計劃管理水平與訂單交付能力提出更高要求。為適應這一變化,不銹鋼管廠在制定熱軋批量計劃時不再單純考慮生產工藝因素,還需協同考慮生產運行因素中的訂單交貨問題。

 具體而言,不銹鋼管廠在現有訂單組批規則的基礎上,若將具有相近交貨日期和交貨地址的訂單集中生產并交付,能夠有效提高運輸效率、節省庫存成本,同時,訂單交貨期的滿足還能有效提升客戶滿意度,避免不必要的經濟和信譽損失。基于上述考慮,本章將研究考慮交貨因素的不銹鋼管熱軋訂單組批問題,構造問題的數學模型,通過對問題特征的解析分析,根據問題性質來設計和改進組批優化算法,使其在滿足鋼管熱軋生產工藝的前提下,將交貨屬性相同或相似的訂單進行聚類歸并,形成熱軋批量。

 不銹鋼管通常被按照外徑、鋼種、壁厚、長度等參數劃分成不同的工藝規格,不同規格要求具有不同的生產工藝和加工路線,在軋制時需要使用不同的軋輥、頂頭等熱工具,熱軋機組也需對應進行設置,各項參數既有嚴格的標準,又受軋制模型和機器設備的工藝限制。此外,不同鋼種的鋼坯在環形爐加熱階段所需的時間也不一樣,這些生產工藝因素對生產組織提出的不小的挑戰。因此,鋼管熱軋生產相較圓鋼和板材而言,擁有更復雜的生產工藝和更高的生產管理要求。由于熱軋無縫鋼管的規格品類繁多且訂單需求不一,為了避免頻繁的規格切換導致不必要的機器生產資源閑置、額外能源消耗和人工作業量加劇,無縫鋼管廠在組織生產時往往會將滿足一定條件的生產訂單統一組織成批生產,以實現熱軋生產的批量化、規模化、經濟化,達到降低生產成本的目的。

 為實現不銹鋼管批量化生產,在鋼鐵企業與客戶簽訂鋼管供貨合同后,生產部門將銷售合同分解為生產訂單,并根據生產工藝因素和生產運行因素分別進行訂單組批和批量調度,以完成熱軋批量計劃。而后計劃人員通過不銹鋼管廠的制造執行系統將批量計劃下發給生產車間各相關加工工序和原料廠(連鑄廠),原料廠根據批量計劃提前供應原料鋼坯,生產車間各相關工序提前準備必要的生產工具和耗材,并將機器設置到工藝規程要求的技術狀態下。生產訂單是企業為順應科學管理要求對銷售合同的分解和再處理,以便于合同排產,因此同一生產訂單內的所有產品具有相同的工藝屬性要求和交貨屬性要求。

 為了明確界定問題,以下給出考慮交貨因素的不銹鋼管熱軋訂單組批的問題定義,考慮交貨因素的不銹鋼管熱軋訂單組批是將一段時間內一定數量的生產訂單按照:成品外徑、鋼種、壁厚、長度等工藝屬性:交貨時間、交貨地址等交貨屬性;最大訂單數量、最大鋼管支數等管理約束進行聚合,形成熱軋生產批量的過程。最終確定每個生產訂單所歸屬的熱軋批量,以及每個熱軋批量所包含的生產訂單,建立訂單與批量間的匹配關系。不銹鋼管熱軋批量是指在熱軋機組、芯棒和軋輥的單次連續使用壽命范圍內可軋制的具有相同鋼種和鋼管規格的生產訂單集合,它是批量調度的最小單位。

 
 

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