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不銹鋼管熱軋生產與運輸聯合調度執行步驟
發布者:不銹鋼管廠(www.bxoqmq.live) 發布時間:2019/5/13 閱讀:297

  熱軋不銹鋼管具有體積大、質量重的產品特點和成批量交付的訂貨要求,這些決定了其成品主要采用鐵路集中發運,具有顯著行業特點。但是當前研究極少在批量調度中考慮成品鋼材的批量運輸問題,造成生產批與運輸批之間的不對應關系,導致運輸資源浪費或成品庫存積壓。本章將針對生產運行中的另一項重要因素就是成品運輸,展開熱軋生產與運輸聯合調度研究。

  生產與運輸作為供應鏈管理的兩個核心環節,前后關聯、相互影響,若二者之間不能形成有效協同,將使得不銹鋼管廠的供應鏈系統不易產生較好的全局效益。隨著近年來先進軋制設備的引進,熱軋生產技術得到很大提升,在技術上能夠實現多品種、變批量生產,這為進一步精益生產管理提供了有力技術支持。在當前激烈競爭的鋼材市場環境下,鋼鐵企業正尋求精簡成本并提高客戶滿意之道,如何有效協調生產與運輸之間的關系成為提高競爭力的重要途徑,由此帶來了對鋼鐵企業科學生產管理方式的更高要求。
 
  關于生產與運輸聯合調度問題的理論研究成果難以直接應用到鋼鐵生產領域,缺乏將與熱軋生產工藝特征和鋼廠運輸特點相結合的研究。本章以最大化生產和運輸資源利用為目標,綜合考慮無縫鋼管熱軋生產工藝特點,構建熱軋批量生產與運輸聯合調度模型,分析不銹鋼管生產的復雜性,并針對問題特征設計啟發式算法,以實現調度方案的快速獲取。

  浙江宏盛特鋼有限公司的熱軋生產作業區和成品物流中心構成,分為批量排序和揀選運輸兩個階段,如圖所示,具體描述如下:給定不銹鋼管熱軋生產批量集合和運輸資源計劃,其中運輸單元的發運時間及其運輸線路為已知。根據無縫鋼管熱軋生產工藝、運輸單元發運時間和運輸線路約束,確定待排產批量的生產順序和其所屬的運輸單元,使其在滿足約束條件下,優化某調度目標。

 
 

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